ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ.ਸਾਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਮੋਡੀਊਲ “ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ” ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ...
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨਾ ਰੱਖੋ।ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਧੂੜ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਜਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਧੂੜ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
3. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੇਚ ਢਿੱਲਾ ਹੈ।
4. ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 1-3mm ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
5. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਨੌਬ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 140-150℃ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਤਾਪਮਾਨ 80 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 120 ℃ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਉਟਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 40℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
2. ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਆਉਟਲੈੱਟ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 100 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਨੋਬ ਨੂੰ ਆਟੋ ਵੱਲ ਮੋੜੋ, ਆਟੋ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਊਟਲੈੱਟ ਪੇਚ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ 50-70ਬਾਰ ਜਾਂ 50-70kg/cm2 ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੋ ਇਨਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।
6. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਦਸਤੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨੌਬ ਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ (ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ)।
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਖਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਟੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਜੇ ਦਬਾਅ 70 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਸਾਰੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ।ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ 50-70 ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
3. ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੇਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
4. ਜੇਕਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿਚਲੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ।
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ
1. ਗਰਮ-ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇਹ ਹਨ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਵਰਗੀ ਟੁੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ;ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹਨ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ;ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਚੀਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਗੂੰਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ: ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਗੂੰਦ 55% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ;ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪੋਰਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 8% ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਉਤਪਾਦ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਨਮੀ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗੀ।
5. ਉਪਰੋਕਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾ।
6. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 3-5Mpa ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਮਸ਼ੀਨ 5 ਦਿਨਾਂ (ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਮੀ, ਖਰਾਬ ਮੌਸਮ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਵਿਚਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।(ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਗੂੰਦ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ)
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
2. ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ)
3. ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਲਾਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਓ।ਲਾਈਟ ਚਾਲੂ ਹੈ।
4. ਖੱਬੇ ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਮੋਲਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋੜੋ, ਫਿਰ ਖੱਬਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਸੱਜਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੀਟਰ ਸੂਚਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ।
5. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 110 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ℃ਅਤੇ 140℃
6. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਲ ਕੀਤੇ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 100V ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ;ਮੈਨੂਅਲ ਮਾਡਲ/ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਡਲ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਬਟਨ ਦਬਾਓ।ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪਿਸਟਨ ਹਿੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
8. ਪ੍ਰੈੱਸ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ
9.ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਮਿਕਸਡ ਪਾਓਸਮੱਗਰੀ (ਗੂੰਦ 15% + ਸਾਉਡਸਟ/ਚਿਪਸ 85%) ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮੋੜੋ।
ਜੇ ਪੈਲੇਟਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੈੱਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮੋੜੋ।
ਬਲਾਕ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
10. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪੁਸ਼ਰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਦੀ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਓ।ਫਿਰ ਮੈਨੂਅਲ/ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਦਬਾਓ।ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਸਵਾਲ
1. ਬਲਾਕ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.